نظرًا لأن الصمامات الكروية تستخدم عادةً المطاط والنايلون وPTFE كمواد إغلاق للمقعد، فإن درجة حرارة التشغيل الخاصة بها محدودة بمواد حلقة إغلاق المقعد. يتم تحقيق وظيفة الإغلاق- للصمام الكروي عن طريق ضغط الكرة المعدنية على المقعد البلاستيكي تحت تأثير الوسط (في الصمامات الكروية العائمة). تحت ضغط تلامس معين، تتعرض حلقة إغلاق المقعد لتشوه بلاستيكي موضعي مرن-. هذا التشوه يعوض دقة التصنيع وخشونة سطح الكرة، مما يضمن أداء الختم للصمام الكروي.
علاوة على ذلك، نظرًا لأن حلقة الختم الخاصة بالمقعد للصمام الكروي تكون عادةً مصنوعة من البلاستيك، فيجب مراعاة مقاومة الحريق ومقاومة الحريق للصمام الكروي عند اختيار هيكله وأدائه. وهذا مهم بشكل خاص في الصناعات البترولية والكيميائية والمعادن، حيث يتم استخدام الصمامات الكروية في المعدات وأنظمة خطوط الأنابيب التي تحتوي على وسائط قابلة للاشتعال والانفجار.
يوصى عمومًا بالصمامات الكروية لأنظمة الأنابيب التي تتطلب -تنظيم موضعين، وإغلاق صارم، ومقاومة للطين، والتآكل، والانقباض، وفتح وإغلاق سريع (ربع دورة)، و-إيقاف للضغط العالي-إيقاف (فرق ضغط كبير)، وضوضاء منخفضة، وتجويف وتبخر، وحد أدنى من التسرب إلى الغلاف الجوي، وعزم دوران منخفض للتشغيل، ومقاومة منخفضة للسوائل.
تعتبر الصمامات الكروية أيضًا مناسبة للهياكل خفيفة الوزن، و-إيقاف الضغط المنخفض-(فرق الضغط الصغير)، وأنظمة أنابيب الوسائط المسببة للتآكل. ويمكن استخدامها أيضًا في المعدات المبردة (المبردة العميقة) وأنظمة الأنابيب. في أنظمة أنابيب الأكسجين في الصناعة المعدنية، يلزم وجود صمامات كروية خضعت لمعالجة صارمة لإزالة الشحوم. تكون الصمامات الكروية الملحومة الكاملة- مطلوبة عند الحاجة إلى دفن خطوط الأنابيب الرئيسية في خطوط أنابيب النفط والغاز تحت الأرض. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب أداءً منظمًا، يجب اختيار الصمامات الكروية ذات هيكل الفتح الخاص على شكل V-. في صناعات البترول والبتروكيماويات والكيماويات والطاقة والبناء الحضري، يمكن استخدام الصمامات الكروية المختومة من المعدن-إلى-المعدن في أنظمة الأنابيب التي تعمل عند درجات حرارة أعلى من 200 درجة مئوية.
